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喷砂氧化嵌漆铝标牌

丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺,是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外边呈银白色,表面硬度较高,耐磨性好。其工艺流程为:
制作丝网印版/下料及印前处理→丝印→腐蚀→冲孔→退防蚀层→制亮带→喷砂→化学抛光→阳极氧化→封闭→嵌漆→冲载→成品

①预处理

a、承印材料:铝材一般选用L1Y、L2Y2等半硬性的工业纯铝。

b.铝板的预处理:包括机械抛光(或擦纹机擦磨,再经刷光机刷制)和碱液去油。
铝板去油后,在流水中洗刷干净,储放于清水槽中待涂感光胶。有时为使感光胶能很好地吸附于铝板上,去油后还需用带水的毛刷沾碳酸钙粉(又叫双飞粉、老粉),用手工或机器刷洗铝板,随后清洗待用。铝板预处理后插架晾干待印。

②光化学制板。标牌光化学制板,是指紫外光透过底片图文,在涂布感光胶膜的铝板表面产生光化学反应,经显影,固膜处理后,形成抗蚀晈膜图形的过程。
感光胶一般由骨胶、明胶、虫胶、蛋白、聚乙烯醇等成膜剂,与作为溶剂的水或乙醇经过蒸煮、凋配,再加入适量的光敏剂重铬酸铵,必要时还适当加入一些氨水、十二烷基苯磺酸钠、二甲亚砜等助剂组合而成。
聚乙烯醇感光胶用于图文的抗蚀性保护。


配好的感光胶用流布、浸胶、喷胶或滚胶等涂布方法均匀涂布于铝板表面,在红外光下加热干燥后,与底片相叠夹放在晒版机上,用高压汞灯、镐灯、氙灯,碘镓灯、炭精灯或专用紫外光源曝光后,取出用水冲洗掉未曝光部分的胶膜,再浸入5呖左右韵甲基紫水溶液中显影(蛋白感光胶用滚墨法显影),有些还可以在特定的化学溶液中进行化学固膜,最后放入恒温箱.~140—250~(2左右的恒温烘烤,待板面烘成棕色即可取出,经过适当的修补,背面涂刷虫胶或红粉(松香、氧化铁和高脂酸等的混合物),干燥后即可腐蚀。


现在光化学制板还可在经预处理的铝板表面用贴膜机直接贴跗水溶型光致抗蚀干膜,紫外线曝光后,再在1—2gbNa2CO3水溶液中显影,显影后充分洗净、干燥,即可腐蚀。

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